星型联轴器的特点和平衡状态转子分布方法

发布时间：2018-12-05

星型联轴器的特点：星型联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被..

星型联轴器的特点：星型联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有补偿能力、对安装精度要求不高、工作、寿命较长、成本较低等优点。星型联轴器可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动，适用于高温、潮湿和多尘工况环境，不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，星型联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

拆卸星型联轴器时一般先拆联接螺栓，在星型联轴器拆卸前，要对星型联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。用于高转速机器的星型联轴器，其联接螺栓经过称重，标记清楚，不能搞错。拆卸星型联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。

星型联轴器的特点：

1、具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能。

2、径向尺寸小、结构简单、不用润滑，承载能力高，维护方便。

3、适用于联接两同轴线，起动频繁，正反转多变的传动轴系，传动转矩为20-25000N.m，工作温度为-35-80℃。

4、聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

5、标准号为JB/T10466-2004里规定了星型联轴器的八种结构形式，扩大了使用范围。

联轴器平衡状态转子分布方法：

一、平衡

联轴器平衡系指检查转子质量分布的一种方法。时应对其质量分布状态进行调整，以限制轴承轴颈的振动，或限制对轴承的作用力。

二、不平衡状态的类型

1、单面不平衡状态如果物体的重心不在旋转轴上，就会出现单面不平衡状态。这时不论物体与轴线之间的相对位置如何，都不会处于静态平衡状态。把不平衡物体的轴颈置于平行的两个水平棒或导轨上，即可观察到在单面内要校正的角度位置及校正量。物体重侧总是立即转到轴线以下位置，其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径位置加上配重，在静平衡机上无需转动转子即可实现单面内的平衡，离心平衡机也经常用来实现单面内的平衡。

2、双面不平衡状态当两个平面中存在不平衡有相位差时，就会出现这种不平衡状态，相位差不是180度，原来与旋转轴线在同一个位置的惯性主轴线离开了旋转轴线而产生偏移，一般情况下，两轴线相互之间出现了歪斜，当带有不平衡力矩的旋转圆柱体如联轴器不受轴承限制时，就会围绕惯性主轴线旋转，而惯性主轴线与其几何纵轴线一致。大小相等而方向相反的力矩有时被称为力偶不平衡。

三、平衡的术语

1、旋转轴线旋转轴线为物体绕其旋转的直线，该直线由轴颈，配合面或其它面定位面确定。

2、惯性主轴线的偏移惯性主轴线相对于旋转轴线的偏移，两条轴线在情况下可能平行，联轴器在大多数情况下并不平衡，所以在两个常用的平衡面内偏移量往往不等。

3、刚性转子转子能够在任意选择的两平面中平衡校正，以任意转速，在靠近支承装置支点的工作条件下运转，其不平衡量不会显著地超过平衡公差值，则该转子为刚性转子。应注意，挠性联轴器通常由若干零件组成，这些零件的对中表面因直径有误差而产生间歇和偏心。

星型联轴器热套的联结八大操作步骤：

1、星型联轴器在加热炉内加热到指定温度，并检测工件温度。

2、将联轴节取出后翻身，放人炉内继续加热。如用木柴加热大型联轴节。则经2～3h后，用量棒反复测量孔径，直至尺寸大的量棒能自由进入联轴节孔内，加热即可结束。

3、吊出联轴节，装上撞板、抬攀或其他套装工具。

4、校正的位置，使联轴节孔垂直(垂直套装时)或呈水平(水平套装时)，并清扫联轴节孔，使内孔无杂物。

5、将联轴节吊近转轴处；再一次用量棒检查内孔尺寸是否有所需装配间隙，如量棒能通过，才能进行套装。

6、在转轴的配合面上均匀地涂上机油。

7、将星型联轴器联轴节平稳地移近转轴，对准轴与孔的位置，进行套装。待联轴节套进1/3左右，应再一次检查孔与轴的相对位置，是否有歪斜，如果正确，则继续将联轴节撞进。