普通联轴器应用最为广泛。它又分为刚性联轴器和弹性柱销联轴器两种。刚性联轴器分为刚性固定式联轴器和刚性可移式联轴器。刚性固定式联轴器要求被连接的两轴对中,且这种对中精度在工作中不会变化。因此,这类联轴器虽然结构简单、廉,但使用要求过于苛刻,因此很少使用。但是,在某些场合用刚性固定式联轴器,比如需要通过星形弹性柱销联轴器传递轴向力的场合,或者某些重载机组用其它联轴器不能满足传扭要求时。刚性可移式联轴器其中的元件间可以相对移动,靠相对可移性这一点来补偿轴线的相对位移,因此容许两轴轴线之间有不大的轴向位移、径向位移和角向位移。人们熟悉和广泛使用的齿式联轴器就属于这一类,曾经是高速大功率联轴器的选择。这类联轴器由于存在元件之间的相对移动,所以提供润滑,而且它的补偿能力受可移原件的相对滑动速度和润滑条件的制约。如齿式联轴器齿面的相对滑动速度应不大于0.12m/s所以在高速重载时,这种联轴器的角向补偿能力很小。为了提高这一补偿能力,齿式联轴器常常做成鼓形齿,结构比较复杂,而且一旦润滑上出了问题将降低其使用效果和寿命,这就促使了干式联轴器的发展和使用。
弹性柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
弹性工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。
弹性柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆更换弹性元件比较方便,不用移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作性要求较高的工况。
弹性柱销联轴器的安装工艺
弹性柱销联轴器是由我国研制的新型高性能联轴器,它集中现有标准弹性柱销联轴器不同结构的优点,例如具有梅花联轴器的优点:弹性元件受压,结构简单,性高。克服了梅花联轴器的缺点:更换弹性元件时移动半联轴器,双法兰梅花联轴器和转动惯量,应用范围受到限制。传递相同转矩时径向尺寸比GB4323弹性柱销联轴器要小得多,质量轻,转动惯量小。
弹性柱销联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能较好,结构简单,工作平稳,无噪音,不用润滑,维修简单,装卸方便,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形式,通用性好,适用范围广,便用推广,该联轴器的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工时的工况环境。
弹性柱销联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性柱销联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。弹性柱销联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中,弹性柱销联轴器的产品。一体成型的设计使弹性柱销联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。弹性柱销联轴器主要有以下两个基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。
弹性柱销联轴器加热注意
1、弹性柱销联轴器出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、和疲劳强度。
2、弹性柱销联轴器氧化铍。
3、弹性柱销联轴器硬而脆的网状碳化物。
4、弹性柱销联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。
5、弹性柱销联轴器过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大。
弹性柱销联轴器使用保养:
1、装配时,除去毛刺,清洗所有零件
2、组装时,须中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上,其允许差不得超过1°,花键部分应滑动自如,关节应转动灵活
3、清洗表面,除法兰端面,端面键涂抹防锈油脂外,其余刷防锈底漆一遍,再喷漆(不得刷漆)。
4、定期润滑,建议每周注油一次,高温条件下每天注油一次。
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