膜片联轴器的选型性能和安装方法

发布时间：2019-03-18

膜片联轴器与联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替联轴器。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分机（高速）、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电组高速、大功率机械传动系统，径动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

膜片联轴器的选型：

1.每个系列的联轴器都有其特有的性能。请根据使用时的具体要求，选择合适的联轴器。

2.在选择好合适的系列产品后，再参考相应的参数表格，根据相应的参数确定型号。

3.确认合适的固定方式，根据不同的需要进行选择，合理的固定方式是设备稳定的，具体请参考“联轴器的固定方式”部分内容。

4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件。

1）拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧厂固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电动机内部。

2）装配时，先用细铁砂布把转轴、皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，用熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内。键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。

膜片联轴器性能

(1)膜片联轴器扭矩产生产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(Nm)，总片数为m，对于8孔螺栓，由简化条件知：单片膜片的转矩T1=T/m，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。

(2)膜片联轴器角向安装误差引起的弯曲应力它可以简化来求解由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移，径向位移和膜片联轴器轴向位移固定通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小，一般情况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因此膜片变形属于小变形，可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。

(3)由于轴向安装的误差，使膜片联轴器膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在膜片联轴器两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷这样就把它作为静定简支机构来处理。

(4)高速旋转时由于惯性所产生的离心应力假定螺栓与联轴器膜片材料相同，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，膜片联轴器可算的离心力，且作用在总质心上高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要，其离心惯性力可以按径向力F=(2n/60)2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移，周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

膜片联轴器安装方法：

1、带膜片的产品有棱边，有致伤可能，建议安装时佩戴厚手套等。

2、请在联轴器周边安装保护罩等装置以。

3、安装时轴心偏差超出容许值时，联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短。

4、联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差。安装时，请进行调整轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内。

5、当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半。

6、为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。

7、在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。

8、如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。