梅花联轴器的使用作用和使用注意事项

发布时间：2018-07-17

梅花联轴器同时具有很高的弹性和刚性，根据弹性材料可分为：橡胶形梅花联轴、聚氨酯梅花..

梅花联轴器同时具有很高的弹性和刚性，根据弹性材料可分为：橡胶形梅花联轴、聚氨酯梅花联轴器；根据性能与用途可分为：梅花形联轴器、伺服梅花联轴器、夹紧式梅花联轴器等类型。依据请求可选择不同硬度弹性体；零间隙传动，梅花弹性垫与金属轴套之间具有很大的压紧力，两者间严密相贴；轴孔采用夹紧式构造，以轴与孔之间的无间隙；聚氨酯弹性距离体联接，电气绝缘性能佳；运用温度-20℃～60℃之间。

主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。其弹性元件材质为聚氨酯，耐油，承载能力大，使用寿命长，，通常梅花弹性体有四、六、八和十瓣。

将梅花联轴器包容件加热到需要温度的方法应按现场条件、被加热件尺寸、数量和要求进行选择。一般的梅花联轴器加热方法有：固体燃料加热，热浸加热，氧-乙炔焰加热、喷灯加热、电加热等。如条件许可，可在炉(如火焰加热炉和盐浴炉、电阻炉等各种电加热炉)内加热。当工地现场条件不允许时，可砌一简易的炉子，并用木柴、焦炭等固体燃料，进行加热。

如条件许可，也可用煤气、液体燃料进行喷燃。浸加热通常只用于尺寸较小的联轴节(内径在100mm以下)，方法简便，加热均匀。氧-乙炔焰加热法用于加热小的机件或较大机件的局部时，方法简便，但要求较熟练的技术，以防过热而烧坏机件。对于大型梅花联轴器，也可采用多台氧-乙炔焰加热和喷灯加热联合使用，效果很好。电加热法虽属较好的加热方法，但因需要设备，限制了它在安装工地现场的使用，但电感应加热法，还是可以考虑选用。

在安装工地现场对大、中型梅花联轴器联轴节采用的电感应加热法是在感应线圈中通人工作频率(50Hz)、低电压和大电流。在相同条件和同一材料时，电流频率f和电流透人δ成反比。现在希望δ大，因此不采用中频(500～10000Hz)和高频(105～106Hz)，而采用工作频率(50Hz)。低压、大电流可使交变涡流和磁滞损失增强，发热增加。通常采用的电压有380V和220V。

梅花联轴器弹性体具有的优越性，如下列举：

1、梅花瓣的横截面通常为圆形，这样能提高载荷在工作面上分布的均匀性，能传递较大的转矩，但弹性稍有降低。亦可制成矩形或扇形。联轴器工作时，梅花瓣受挤压，只有半数梅花瓣承载工作。

2、梅花形弹性联轴器的结构简单，零件数少，径向尺寸小，无需润滑；弹性元件受压承载能力较高。除双法兰型梅花形弹性联轴器外，换易损件梅花形弹性件时，均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。

3、扭向弹性、吸收震动、免维护，设计紧凑，低惯量。

4、具有铸造材料和钢材料两种结构形式。钢材料适合高载荷的驱动单元，如轧钢机、升降机、花键轴套等。扭矩范围：5Nm--35000Nm。

梅花型弹性联轴器主要由2个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿的作用。

1、检查配套联轴器的片爪高度

通常情况下的半联轴器片爪的高度是相同的，但也片爪长度略有差异的情况如果我们此时以短片爪顶而为基准测量，就会导致长片爪配合间隙过小甚至无法装配所以，在片爪长度小相同时，以长片爪为基准进行调整端而间隙。

2、检查电机输出轴是否突出

加上后的电机半联轴器可能导致电机输出轴相对突出，在装配时减速器的半联轴器被电机输出轴限位，导致联轴器无法装配到既定的端而间隙。

3、配套联轴器的里侧倒角尺寸

联轴器里侧的倒角尺寸大小也是影响联轴器端而间隙的关键因素因为电机输出轴台阶位置一般都倒有圆角，与半联轴器的倒角相配合时，通常可影响联轴器的端而间隙2-4mm所以在装配个过程中。一要测量电机输出轴台阶或减速器输入轴台阶的大小，从而将半联轴器相应倒角。才能将半联轴器端而间隙调整至合适位置。