梅花联轴器的使用特点和平衡状态转子分布方法

发布时间：2018-06-26

梅花联轴器的制作过程是先由机床加工后再由数控铣床加工制作而成，因构造简单，成本低，并且性能好而被广大客户经常选用，它的两部分主要由两三个凸起的齿相对啮合安装而成能很好的承受相对径向挤压及位移的需求以很好的传递扭矩。当两轴线有相对偏移时，起到自动补偿作用由弹性元件发生相应的弹性变形而达到。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃～80℃，传递公称扭矩25～12500Nm。

梅花形弹性联轴器具有以下特点：花形弹性联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，梅花形弹性联轴器工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

梅花形弹性联轴器中间采用的是聚氨脂弹性体，两端是带有爪的半联轴器，又称为爪式联轴器，有两爪的，三爪的，四爪的，五爪的，六爪的，弹性瓣有四瓣的，六瓣的，八瓣的，十瓣的，十二瓣的。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，梅花形弹性联轴器聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，   ，联轴器无需润滑。维护工作量少，可连续长期运行。

梅花联轴器的特点：

1.紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

2.可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

3.结构简单、方便维修、便于检查；

4.免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

5.梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

6.固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

联轴器平衡状态转子分布方法：

1.平衡

联轴器平衡系指检查转子质量分布的一种方法。   时应对其质量分布状态进行调整，以限制轴承轴颈的振动，或限制对轴承的作用力。

2.不平衡状态的类型

1）单面不平衡状态如果物体的重心不在旋转轴上，就会出现单面不平衡状态。这时不论物体与轴线之间的相对位置如何，都不会处于静态平衡状态。把不平衡物体的轴颈置于平行的两个水平棒或导轨上，即可观察到在单面内要校正的角度位置及校正量。物体重侧总是立即转到轴线以下位置，其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径位置加上配重，在静平衡机上无需转动转子即可实现单面内的平衡，离心平衡机也经常用来实现单面内的平衡。

2）双面不平衡状态当两个平面中存在不平衡有相位差时，就会出现这种不平衡状态，相位差不   是180度，原来与旋转轴线在同一个位置的惯性主轴线离开了旋转轴线而产生偏移，一般情况下，两轴线相互之间出现了歪斜，当带有不平衡力矩的旋转圆柱体如联轴器不受轴承限制时，就会围绕惯性主轴线旋转，而惯性主轴线与其几何纵轴线一致。大小相等而方向相反的力矩有时被称为力偶不平衡。

3.平衡的术语

1）旋转轴线旋转轴线为物体绕其旋转的直线，该直线由轴颈，配合面或其它面定位面确定。

2）惯性主轴线的偏移惯性主轴线相对于旋转轴线的偏移，两条轴线在情况下可能平行，联轴器在大多数情况下并不平衡，所以在两个常用的平衡面内偏移量往往不等。

3）刚性转子转子能够在任意选择的两平面中平衡校正，以任意转速，在靠近支承装置支点的工作条件下运转，其不平衡量不会显著地超过平衡公差值，则该转子为刚性转子。应注意，挠性联轴器通常由若干零件组成，这些零件的对中表面因直径有误差而产生间歇和偏心。