星型联轴器的偏差说明和损坏因素

发布时间：2019-05-17

星型联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有补偿能力、对安装精度要求不高、工作、寿命较长、成本较低等优点。星型联轴器可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动，适用于高温、潮湿和多尘工况环境，不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，星型联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

拆卸星型联轴器时一般先拆联接螺栓，在星型联轴器拆卸前，要对星型联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。用于高转速机器的星型联轴器，其联接螺栓经过称重，标记清楚，不能搞错。拆卸星型联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。

星型弹性元件有以下几点优点：

1、优异的损性能；

2、对冲击载荷和压力峰值不敏感；

3、很高的抗剂出能力；

4、低压缩变形；

5、适用于恶劣的工况；

6、安装容易。

星型联轴器的特点：

1、具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能。

2、径向尺寸小、结构简单、不用润滑，承载能力高，维护方便。

3、适用于联接两同轴线，起动频繁，正反转多变的传动轴系，传动转矩为20-25000N.m，工作温度为-35-80℃。

4、聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

5、标准号为JB/T10466-2004里规定了星型联轴器的八种结构形式，扩大了使用范围。

星型联轴器的偏差说明

1、星型联轴器可以传递扭矩和回转角度，同时可以吸收轴的安装偏差，当安装的偏差超出容许值时，可能会产生振动或导致星型联轴器的寿命缩短，因此要偏差调整适当。

2、轴的偏差有三种：一种是径向偏差，即两轴平行但中心线不再同一直线上，这时产生的偏差称为径向偏差；种是角向偏差，即两轴中心互成一个角度所产生的偏差；第三种是轴向偏差，即两轴往复微动所产生的偏差。

3、各产品所列的偏差容许值是指只有一种偏差存在的情况下，当两种或者是多种偏差同时存在时，容许值应低于各规格表中偏差的1/2。

4、偏差并不只有发生在设备的装配上，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等因素都会引起偏差。因此建议将轴向偏差调整至低于值的1/3。

星型联轴器损坏的因素除自身质量问题和扭振外，其星型联轴器原理也不可小视。

1、原理：星型联轴器的主要弹性星型联轴器是扭转承载的橡胶组件，橡胶组件可设计成单排或多排，各橡胶组件又有多种标准刚度可供选择，可范围地满足扭振计算所确定的刚度要求，星型联轴器。在船舶动力系统中使用高弹性星型联轴器的主要目的是传递功率和扭矩，补偿径向，轴向和角向对中误差，补偿旋转动量的振荡。调整系统自振频率。星型联轴器具有重量轻，安装方便，各向位移补偿量大，阻尼大，吸振能力及调频能力强等特点，能较好地保护主星型联轴器、齿轮箱和轴系。

2、原因分析：(1)主机弹性减振器下沉，造成轴系不对中，而产生附加转矩！对新船舶这种可能很大。(2）星型联轴器发热断裂事故；(3)匹配问题：只有轴系中的各个设备，，如柴油星型联轴器、高弹弹性柱销星型联轴器、齿轮箱、轴系其它部件、螺旋桨等均有良好的设计和互相补充和支持，均各自提高设计水平，这样设计出来的船舶才是意义上的的船舶。