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星型联轴器装配技术要求和安装步骤

发布时间:2019-05-09
星型联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机..

星型联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些星型联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。星型联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于星型联轴器与工作机相联接。因此有时在安装星型联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差。星型联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于星型联轴器与工作机相联接。因此有时在安装星型联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差具有美观的表面和性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起的作用。

星型联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有补偿能力、对安装精度要求不高、工作、寿命较长、成本较低等优点,在调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。矩形花键特点是定心精度高,定心的稳定性好。对于锥度孔相对于普通轴方便安装拆卸,键链接星型联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些星型联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

星型联轴器的正确选择

1、星型联轴器的性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的星型联轴器此较;需要润滑的星型联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的星型联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。

2、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式星型联轴器;对严重冲击载荷或要求轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式星型联轴器等具有高弹性的星型联轴器。

3、两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性星型联轴器。

4、星型联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的星型联轴器。

5、星型联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的星型联轴器,例如膜片星型联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块星型联轴器等。

装配技术及要求:

1、装配时,除去毛刺,清洗所有零件

2、组装时,须中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上,其允许差不得超过1°

3、星型联轴器装配完毕,花键副应滑动自如,关节应转动灵活

4、组装完毕,清洗表面,除法兰端面,端面键涂抹防锈油脂外,其余刷防锈底漆一遍,在喷漆(不得刷漆)。

5、包装时,应垫平、卡紧。

星型联轴器的安装:

1、星型联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。

2、星型联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。

3、星型联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。

4、另一方面,星型联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常的。

5、根据轴径调整型号:初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。


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