膜片联轴器大概有多少种以及如何维护

发布时间：2018-04-26

膜片联轴器每一联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半联轴器连接，工作时发生扭转，膜片上的成型孔是为了增加弹性，由于弹性需要内外径的差值不宜过小，一般以传递中小功率为宜。

膜片联轴器大概有多少种？

根据膜片的组数，可以分为单，双，多膜片联轴器。

根据固定方：定位，夹紧，键槽，胀套膜片联轴器。

根据材料来分：铝合金，不锈钢，合金钢膜片联轴器等分类方法。

膜片联轴器主要用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器的关键材料是金属膜片，一般均采用奥氏体不锈钢，国内用材与并无差别；在设计计算方面，有限元和优化技术已经普遍被采用，国内主流企业的产品性能已经和相当；典型的膜片经有限元分析给出的应力分布，经过优化的膜片形状仅仅保留了传递扭矩所   的材料，而去除了几乎所有多余的材料，这样的膜片不仅应力分布   合理，而且具有较大的挠性，从而可以补偿   大的不对中，且对连接设备附加的反作用力   小。

膜片联轴器联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常   的。

在加工工艺方面，精冲、激光切割、各种加工中心已经应用到膜片联轴器的零件制作过程中，零件加工精度和表面状态与产品已无大的差异。总之，国内膜片联轴器的设计性能和加工水平已经与很好企业有可比性，   可以设计制造满足标准的各种等级的高性能膜片联轴器。

如何对膜片联轴器进行维护？

1、定期检查

膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是   的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：

（1）连接螺栓、螺母是否松动，   时按安装要求再次拧紧。

（2）观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形等缺陷，如有问题应立即   换。

（3）传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。

（4）检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。

2、膜片联轴器的拆卸拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。

3、   换配件发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时   换配件。

4、监测   时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。

膜片联轴器调中是安装中   重要的环节，可根据机器设备的种类和调中要求，采用如下三种方法之一来实现：

a、用千分表分别对膜片联轴器安装盘的端面和外圆测取跳动值，此种方法可认为   准确的方法，但稍麻烦。

b、用二个千分表在膜片联轴器安装盘的外圆上同时测得数据。此法好而快，它无需考虑轴端的变动，特别在现场可简便而地完成测量工作。

c、直尺和内卡钳方法，适用于要求不高，精度较低的场合。